一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況（kuàng），主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題（tí）有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘（zhān）度（dù）偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效（xiào）率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清（qīng）器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲（sī）並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調整（zhěng）
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞（sāi）泵工作壓（yā）力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若（ruò）為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過（guò）小的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增（zēng）大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機（jī）構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可（kě）對濾清器進行（háng）清洗，並將油路管（guǎn）道疏通，同時（shí）對進（jìn）油管段連（lián）接（jiē）螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除（chú）。
要想將上述故暗排除，就（jiù）必須將（jiāng）諑一分（fèn）析故陪，找準原因，確（què）定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部（bù）各個元件時，必須保障自（zì）身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此（cǐ）外，也（yě）需（xū）要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
