齒輪泵是依靠泵缸（gāng）與齧合齒輪間（jiān）所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵（bèng）。由兩個齒輪、泵體與前後蓋（gài）組成兩個封閉空間，當齒輪轉動（dòng）時，齒輪脫（tuō）開側（cè）的空間（jiān）的體積從小變大，形成真空，將液體（tǐ）吸入，齒輪齧合側的空間的（de）體積從大變小（xiǎo），而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪（lún）的齧合線來隔開的。齒（chǐ）輪泵的排出口的壓力完全取決於泵（bèng）出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各（gè）個齒間槽組成了許多固定（dìng）的密封工作腔，隻（zhī）能用作（zuò）定量泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的新技術--雙圓弧（hú）正弦曲線齒型圓弧（hú）。它與漸開（kāi）線齒輪相比（bǐ），最突出的優（yōu）點是齒輪齧合過（guò）程中齒廓麵沒（méi）有相對滑動，所以齒麵無磨損、運轉平衡、無困液現象，噪聲（shēng）低、壽（shòu）命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛，使得齒輪（lún）泵（bèng）在設計、生（shēng）產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵（bèng）額定排出壓力1.5倍（bèi）。也可在允許排出壓力範圍內（nèi）根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形式，一（yī）種是機（jī）械密封，另一種是填料密封，可根據（jù）具體（tǐ）使用情況和用戶要求確定。

二、泵的（de）分類

就（jiù）核心組成（chéng）部（bù）件齒輪而言，主要由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法（fǎ）線齒輪泵輸送含雜質（zhì）的介質比圓弧齒輪泵要耐用，而圓弧（hú）齒輪泵結構特殊，輸送（sòng）幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各的優點。

三、工作特點

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格（gé）便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負載，維護（hù）方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率（lǜ）低（dī），零件（jiàn）的互換（huàn）性差，磨損後不易修複，不能做變量泵（bèng）用。

四、運行維護

1、起動齒輪泵

（1）啟（qǐ）動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。

（2）盤動聯軸器，無摩擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送（sòng）液體。

（4）啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉動方向後（hòu），啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動（dòng）機。

（2）關閉泵（bèng）的進、出口閥門。

五（wǔ）、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向（xiàng）相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料或壓力過低； d、粘度過高，泵無法咬料

對策： a、確認（rèn）旋轉方向； b、確（què）認閥門是否關（guān）閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度，以（yǐ）低速運轉時按轉速比例的流量是否出現，若（ruò）有流量，則流入不足/2

2、流量（liàng）不足

故障現象：泵流量不（bú）足

故障原因（yīn）：a、吸入或排出閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線堵塞； d、填料箱（xiāng）泄漏；e、轉速過低

對策：a、確（què）認閥門是否關（guān）閉；b、檢（jiǎn）查閥門是（shì）否打開；c、確認排出量（liàng）是否正常（cháng）； d、緊固；大量泄漏影（yǐng）響生產時，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢（jiǎn）查泵軸實際轉速

3、聲音異（yì）常

故障現（xiàn）象：聲音異（yì）常

故障原因：a、聯軸節偏（piān）心大或潤滑（huá）不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封處安裝不良（liáng）； e、軸變形或磨損

對策（cè）：a、找正或充填潤滑脂； b、檢（jiǎn）查電動機； c、檢查（chá）軸承和齒輪（lún）； d、檢查軸封； e、停車解體（tǐ）檢查

4、電流過大

故障現象：電流（liú）過大

故障原因：a、出口（kǒu）壓力過（guò）高； b、熔體（tǐ）粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸（zhóu）封，適當調整； d、停車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動（dòng）機

5、泵停止（zhǐ）

故障現象：泵突然停（tíng）止（zhǐ）

故（gù）障原因：a、停電（diàn）； b、電機過載保（bǎo）護； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高（gāo），聯鎖反應；e、泵內咬入（rù）異常； f、軸與軸承粘著卡死

對策：a、檢查（chá）電源；b、檢查電動機；c、打開安全罩（zhào），盤車檢查；d、檢查儀表聯鎖係統；e、停車（chē）後，正（zhèng）反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因：a、軸封未調（diào）整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞；d、彈（dàn）簧鬆弛

對策：a、重新調整（zhěng）；b、適量擰緊壓蓋螺（luó）栓或更換密封圈；c、更換（huàn）動、靜環或重新研磨；d、更換（huàn）彈簧