一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況,主要原因在幹(gàn):
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可(kě)能性極高(gāo);
2、泵(bèng)吸油阻力(lì)會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出(chū)現油管段(duàn)漏氣或泵吸空(kōng)的問題有(yǒu)空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不(bú)合理,泵軸、電機軸不具備一致的(de)同心度,導致油泵軸(zhóu)承因徑向(xiàng)力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓(yā)油粘度偏高,影響了泵自吸能力,降低了容積效(xiào)率。
維修處理方法:
1、泵(bèng)處於運轉狀態時,將油泵(bèng)加油打開,通(tōng)過加油口排放(fàng)泵內(nèi)空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進(jìn)氣管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度(dù)的液壓油,一日(rì)出現油溫過低的(de)情(qíng)況,應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作(zuò)壓力表指針不穩定的情(qíng)況,發(fā)生原因包含(hán):
1、若為軸(zhóu)向柱塞(sāi)變量泵(bèng),變量機構變量(liàng)角過小的可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與(yǔ)缸體或柱塞與缸(gāng)體間出現嚴重磨損,增大了內、外(wài)泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等(děng),此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量(liàng)機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀(guān)察配油盤(pán)與缸體配合麵,修複磨損,單(dān)缸研配,更換柱塞:
3、進(jìn)油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗(yàn)、緊固,以(yǐ)此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析(xī)故陪,找準原因,確(què)定正(zhèng)確的外理(lǐ)方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件(jiàn)時,必須(xū)保障自身已將安(ān)裝方法及拆卸技(jì)巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝(zhuāng)與設置的參(cān)數仔細核對。此外,也需要定期開展維(wéi)修與保養工作,如此不但能將柱塞(sāi)泵發(fā)生故(gù)障的幾(jǐ)率減小,同(tóng)時也有利幹設備使用壽命的延(yán)長。