一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要（yào）原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出（chū）現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝不合理（lǐ），泵（bèng）軸、電機軸不具備一致（zhì）的同心度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降（jiàng）低了容積效率（lǜ）。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵（bèng）內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣（qì）管道（dào），清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵（bèng）Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓（yā）油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情（qíng）況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量（liàng）泵，變量機構變量角過小的可能（néng）很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或（huò）柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大（dà）了內、外泄（xiè）漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指（zhǐ）針出現（xiàn）不穩定的情況（kuàng）。
處理方法:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體（tǐ）配（pèi）合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清（qīng）器（qì）進行清洗，並將油（yóu）路（lù）管道疏通，同（tóng）時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情（qíng）況排除。
要（yào）想將上述故（gù）暗排除（chú），就必須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保（bǎo）養（yǎng）工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
