加藥齒輪泵的維修方（fāng）法（fǎ）：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或（huò）40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再（zài）經磨削，使（shǐ）軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒（chǐ）輪兩端修（xiū）磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造（zào），出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平板上研（yán）磨修平（píng），磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配（pèi）合（hé）連（lián）接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換（huàn）。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾（gǔn）針間要相互（hù）平行布置。
