一、柱塞泵工（gōng）作噪聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油（yóu）管（guǎn）堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的（de）同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降（jiàng）低了容積效率。
維修（xiū）處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏通進氣管（guǎn）道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原（yuán）因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞（sāi）變量泵，變量（liàng）機（jī）構變量（liàng）角過（guò）小的可能（néng）很大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏（lòu）氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗內（nèi）部是否有（yǒu）泄漏，若有需（xū）即刻排（pái）除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大（dà），可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進（jìn）行（háng）查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將（jiāng）上述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分析故陪，找準原因，確定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做（zuò）好相（xiàng）應調試（shì）工作，並對安裝（zhuāng）與設置的（de）參數仔細（xì）核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設備使用壽命的延（yán）長。
