加藥（yào）齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬（yìng）銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修（xiū）複。如果軸（zhóu）磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和（hé）圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸（xī）油（yóu）區（qū）段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微（wēi）麻損，可用油石修（xiū）磨去（qù）毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出（chū）現嚴重磨（mó）損時（shí）應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵（bèng）體兩端（duān）麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低（dī）於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端（duān）麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用（yòng）滾針（zhēn）軸承（chéng）的維修更換泵中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
