加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨（mó）損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是（shì）因為軸兩端與支（zhī）撐滾（gǔn）針間的摩（mó）擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重（chóng），則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理，硬度（dù）為hrc60-65,然後再經（jīng）磨（mó）削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差（chà）為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右（yòu）;滾針（zhēn）裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
