一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承因徑向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降（jiàng）低了容積效率。
維（wéi）修（xiū）處理方法:
1、泵處於運（yùn）轉狀態（tài）時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日（rì）出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針（zhēn）不（bú）穩定的（de）情況，發生原因包含:
1、若為（wéi）軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的（de）可能很大，會導致流量偏小，並（bìng）增大（dà）內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸（gāng）體間出（chū）現嚴重磨損（sǔn），增大了內（nèi）、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路（lù）管（guǎn）道疏通，同時對進油（yóu）管段連（lián）接（jiē）螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的（de）外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時（shí），必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟（shú）練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故（gù）障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽（shòu）命（mìng）的延（yán）長。
