加藥齒輪泵的維（wéi）修方（fāng）法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重（chóng）新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部（bù）位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如（rú）果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。

    3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平（píng），磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平（píng）麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應（yīng）不大於（yú）1.5um。

    4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更（gèng）換泵（bèng）中（zhōng）零件維修後,軸（zhóu）承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。