一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處（chù）理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲（shēng）過（guò）大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低（dī）而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:
4、液（yè）壓油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應（yīng）盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因（yīn）包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變（biàn）量（liàng）泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增（zēng）大內泄漏
2、配（pèi）油盤與缸（gāng）體或（huò）柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣（qì）等，此類（lèi）因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗（yàn）內部是否（fǒu）有泄漏，若有需（xū）即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器（qì）進行清（qīng）洗，並將油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗（àn）排除，就必須將諑一分析（xī）故陪，找準原因，確定正（zhèng）確的外理方法（fǎ），而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及（jí）拆卸技巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作（zuò），並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的延（yán）長。
