加藥齒輪（lún）泵的維修（xiū）方（fāng）法（fǎ）：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損（sǔn）主要是因為（wéi）軸（zhóu）兩端（duān）與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後（hòu）泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓（yuán）弧（hú）形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵（miàn）是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩（liǎng）端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩（liǎng）軸孔中心線（xiàn）的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的（de）維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全（quán）部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差不（bú）應超過（guò）0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間（jiān）隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內（nèi），滾針間要相互平行布置。
