柱塞（sāi）泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可（kě）能（néng）性極（jí）高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸（zhóu）不具備一（yī）致的同心度，導致油泵軸承因（yīn）徑（jìng）向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:

    4、液壓油粘度偏（piān）高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。

   維（wéi）修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低（dī）的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構（gòu）變量角過小（xiǎo）的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油（yóu）盤與缸體或（huò）柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增（zēng）大了內、外泄漏。

    3、進（jìn）油管堵（dǔ）塞，吸油（yóu）阻力變大（dà）及漏氣等（děng），此類（lèi）因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定的情況。

    處理方（fāng）法:

    1、將變量機（jī）構（gòu）變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損（sǔn），單（dān）缸研配，更（gèng）換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏（shū）通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的（de）情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原（yuán）因，確定正（zhèng）確的（de）外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故（gù）障的幾率減小，同時也有利幹設（shè）備使用壽命的（de）延長（zhǎng）。