一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻（zǔ）力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機（jī）安（ān）裝不合理，泵軸、電機軸不具備（bèi）一致的同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加（jiā）油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油（yóu）液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心（xīn）度並（bìng）調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不穩定的情況，發生原（yuán）因包（bāo）含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄漏
2、配油盤與缸體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除（chú）;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修（xiū）複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊（jǐn）固，以此（cǐ）將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除（chú），就必（bì）須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細（xì）核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生（shēng）故障的幾率減小，同時也有利（lì）幹設備使用壽命的延（yán）長。
