一、柱塞泵工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹：
1、油泵內存在空氣。新（xīn）泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因（yīn）吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過（guò）加油口排放（fàng）泵內空氣（qì）。
2、根據規定補足（zú）油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接（jiē）螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日（rì）出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。
二、柱塞泵工作（zuò）壓力表指針不（bú）穩定的情況，發生原因包（bāo）含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量機構（gòu）變量角過小的可能很（hěn）大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵（dǔ）塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修（xiū）複磨損，單缸研（yán）配，更換（huàn）柱（zhù）塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油路管道（dào）疏通，同時對進油（yóu）管段連（lián）接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述（shù）故暗（àn）排除，就必須將諑一分（fèn）析故陪，找準原因，確定正確的外理方（fāng）法，而在（zài）拆裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外（wài），也需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
