加藥齒（chǐ）輪泵（bèng）的維（wéi）修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到（dào）修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再（zài）經磨削，使軸（zhóu）承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪（lún）兩端修磨去（qù）掉（diào）的尺寸相等,重新（xīn）加（jiā）工後的泵（bèng）體兩端（duān）麵應達到圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的（de）平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置（zhì）。
