一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲（shēng）過（guò）大的（de）情況（kuàng），主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油（yóu）箱油麵偏（piān）低而逐（zhú）漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理（lǐ），泵（bèng）軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維（wéi）修處理方法:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊（jǐn）固
3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝的同心度並調（diào）整
4、采用（yòng）適當粘度的液（yè）壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓力表指針不穩（wěn）定的情（qíng）況，發生原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了（le）內、外泄漏。
3、進油管堵（dǔ）塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻排除（chú）;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將（jiāng）漏氣的情（qíng）況（kuàng）排除。
要想（xiǎng）將上述故暗排除（chú），就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外（wài）理（lǐ）方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養工作（zuò），如（rú）此不但（dàn）能將柱塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命的（de）延長。
