加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨（mó）損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技（jì）術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋（gài）用鑄（zhù）鐵製造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在（zài）平板上（shàng）研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平（píng）行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修（xiū）更換泵（bèng）中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置。
