礦用耐磨汙水（shuǐ）泵材質如何（hé）選擇是（shì）關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大（dà）多數金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠泵（bèng）和塑（sù）料泵（bèng）（如聚丙烯（xī）、氟塑（sù）料等）是輸（shū）送鹽（yán）酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作（zuò）為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業（yè）原料。不同濃度和溫度的硫酸對材（cái）料的腐蝕差（chà）別較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸（suān），一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常（cháng）溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕（shí）性，值得注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸（suān），通常采用鈦及鈦合（hé）金（jīn）材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之一，普通鋼鐵在（zài）一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等（děng）苛（kē）刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多（duō）工廠（chǎng）在100℃、75%以下時仍采用普（pǔ）通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好（hǎo）。普通不鏽鋼對（duì）堿（jiǎn）液的耐蝕（shí）性與鑄鐵（tiě）相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特（tè）殊要（yào）求（qiú）時（shí）可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在（zài）液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有（yǒu）銅和銅合金不（bú）宜使用。

　　7、醇類、酮類（lèi）、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮（tóng）類如丙酮、丁酮等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基（jī）本（běn）沒有腐蝕性（xìng），一般常見材（cái）料均可，但為了清潔更（gèng）好（hǎo） 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類（lèi）

　　像海水這類介質，普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離子而（ér）引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。