加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則（zé）泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺（chǐ）寸相（xiàng）等,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接（jiē）的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾（gǔn）針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差（chà）不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。
