加藥齒（chǐ）輪泵的維修方（fāng）法

    加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要（yào）是因為（wéi）軸兩端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造（zào），軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱（rè）處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱（zhù）度（dù）允差為（wéi）0.005mm;與齒（chǐ）輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出（chū）現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨（mó）損之（zhī）後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平（píng）行度（dù）允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾（gǔn）針（zhēn）直（zhí）徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。