一、柱塞泵工作噪（zào）聲過大及維（wéi）修處理方（fāng）法（fǎ）
柱塞泵工作噪聲過大（dà）的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵（dǔ）塞、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而（ér）出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因（yīn）徑向（xiàng）力9的（de）緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口排放泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補足（zú）油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固
3、查（chá）驗油泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整
4、采用（yòng）適當粘度的液（yè）壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓力表（biǎo）指針不穩定的（de）情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞（sāi）變量泵，變（biàn）量機構變量角（jiǎo）過小的（de）可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大（dà）內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進（jìn）油管（guǎn）堵塞，吸油阻力（lì）變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況（kuàng）。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細（xì）致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對（duì）濾清器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連（lián）接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將（jiāng）諑一（yī）分析（xī）故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調（diào）試工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核對（duì）。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與保養工作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的幾率減（jiǎn）小，同時也有利幹設備使用（yòng）壽命的延長。
