加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）

    加藥齒輪泵的維（wéi）修方（fāng）法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部（bù）位（wèi）要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承配合部位表麵粗（cū）糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位（wèi）按（àn）h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後（hòu）的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵（miàn）對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是（shì）:全部滾（gǔn）針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。