加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此（cǐ）部位軸（zhóu）的直（zhí）徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒（chǐ）輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕微麻（má）損，可（kě）用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時（shí）應更（gèng）換新（xīn）件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用（yòng）磨削修複（fù），則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的（de）技術要求。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之（zhī）後齒（chǐ）輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵（tiě）製造，出（chū）現（xiàn）磨損現象後，輕微（wēi）的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
