柱塞泵常見（jiàn）故障的（de）維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞（sāi）泵（bèng）工作噪聲過大的情況，主要原因在（zài）幹（gàn）：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之（zhī）後，存在空氣的（de）可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵（dǔ）塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣（qì）或泵吸空的問（wèn）題有空氣被泵吸（xī）入;

    3、油泵（bèng）、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處（chù）理方法:

    1、泵處（chù）於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。

    2、根（gēn）據規定補足油液，疏通進氣（qì）管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查（chá）驗油（yóu）泵Q與電機（jī）安（ān）裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器（qì）。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的（de）情（qíng）況，發生原因（yīn）包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致（zhì）流量偏小（xiǎo），並增（zēng）大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重（chóng）磨（mó）損，增大（dà）了內、外泄（xiè）漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現（xiàn）不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤（pán）與（yǔ）缸體配合麵，修複（fù）磨損，單缸研（yán）配，更換柱（zhù）塞:

    3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段（duàn）連接螺釘進行查驗、緊固，以此將（jiāng）漏（lòu）氣的情況排除。

    要想將上述故暗（àn）排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做（zuò）好（hǎo）相應調試（shì）工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期（qī）開展維修與保養工作，如此不但（dàn）能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時也有（yǒu）利幹設備使用壽命的延長。