泥漿泵的工作原理介紹

    泥（ní）漿泵性（xìng）能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求（qiú）的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越（yuè）大﹐所需排量越大（dà）。要求衝洗（xǐ）液的上返速度（dù）能夠把鑽頭（tóu）切削（xuē）下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在（zài）0.41米/分左右。泵（bèng）的壓力大小取（qǔ）決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的（de）阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大（dà）﹐需要的壓（yā）力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量（liàng）也能隨時（shí）加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度﹐以達到（dào）改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要（yào）裝置流量計和壓力表﹐隨時使（shǐ）鑽（zuàn）探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內（nèi）狀況是否正（zhèng）常以預防發生孔內事故（gù）。

    泥漿泵（bèng）分（fèn）單作用及雙作用兩種型式﹐單作（zuò）用式泥（ní）漿泵在活塞往複運（yùn）動的一個循環中僅完成一次（cì）吸排水動作。而雙作用（yòng）式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水（shuǐ）動作。若按（àn）泥漿泵的（de）缸數分類﹐有單缸（gāng）﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座（zuò）、電動機等（děng）組成。蝸殼、泵座（zuò）、電機座、葉輪螺（luó）母是生鐵鑄（zhù）造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵（bèng）是單級單（dān）吸立式離（lí）心泵.加工（gōng）工藝方便。葉輪為三片單園弦彎（wān）葉（yè）,選（xuǎn）用半封閉葉輪,並采用（yòng）可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率（lǜ）高。為了減輕（qīng）重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸（zhóu）的使用壽命。