加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主（zhǔ）要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微（wēi）麻損，可（kě）用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄（zhù）鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬（kuān）度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技（jì）術要求。

    3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對（duì）孔中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵（miàn）的平行度允差（chà）和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差（chà）均（jun1）為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度（dù）ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充滿軸（zhóu）承殼（ké）內，滾（gǔn）針間要相（xiàng）互平行（háng）布置。