柱塞泵常見故（gù）障的維（wéi）修處理方法

   一、柱塞泵工（gōng）作噪聲過大及維修處理方法（fǎ）

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存（cún）在空氣的可能性極高（gāo）;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同（tóng）心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱（rè）器。

    二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並（bìng）增大內泄（xiè）漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變（biàn）大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏（lòu），若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體（tǐ）配合（hé）麵（miàn），修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管（guǎn）道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情（qíng）況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分析故（gù）陪，找準原因，確定（dìng）正確的外理方法，而在拆裝（zhuāng）柱塞泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也（yě）需要定期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生故障的幾率（lǜ）減小，同（tóng）時也有利幹設備使用壽命的延長。