加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨（mó）損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加（jiā）大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果（guǒ）軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸（zhóu）承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴（yán）重磨損時應更換新（xīn）件。如果（guǒ）泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相（xiàng）等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板上（shàng）研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合（hé）連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是（shì）:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝（zhuāng）配時要按數量要（yào）求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
