泥（ní）漿泵的工作原理介（jiè）紹

    泥漿泵性能的兩個主要（yào）參（cān）數為排量和壓力。排量以每分鍾（zhōng）排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗（xǐ）液自孔底上返（fǎn）速度有關﹐即孔徑越大﹐所需排（pái）量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭（tóu）切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝（chōng）離孔底﹐並可靠地攜帶到地表。地質岩心鑽探（tàn）時﹐一般上返速（sù）度在0.41米/分左右。泵的壓力大（dà）小取決（jué）於鑽孔的深淺（qiǎn）﹐衝洗（xǐ）液所經過的通道（dào）的（de）阻力（lì）以及所輸（shū）送（sòng）衝（chōng）洗液的性質等。鑽孔（kǒng）越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越（yuè）高（gāo）。隨（suí）著鑽孔直徑﹑深度的（de）變化﹐要求泵的排量也能（néng）隨時（shí）加以調（diào）節。泵的機構中設有變速箱或以液壓（yā）馬達調節其速度（dù）﹐以達到改變排量的目的為（wéi）了準確掌握泵的壓力和排量的變化（huà）﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓力表﹐隨（suí）時使鑽探人員了解泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內（nèi）狀況是否（fǒu）正常以預防發生孔內事（shì）故。

    泥（ní）漿泵（bèng）分單作用及雙作用兩種型式﹐單作（zuò）用式泥漿泵在活塞往複運動的一（yī）個循（xún）環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用（yòng）式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若（ruò）按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及三（sān）缸3種型式。

    主要部件（jiàn）有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成（chéng）。蝸殼、泵（bèng）座、電機座、葉輪螺母是（shì）生鐵鑄造、耐腐蝕性較好（hǎo）,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工（gōng）藝方便。葉輪為（wéi）三片單園弦彎葉,選用（yòng）半封閉葉輪,並采用可鍛鑄（zhù）鐵、所（suǒ）以強度高,耐腐（fǔ）蝕;加工方便,通（tōng）過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼（gāng）冷拉園鋼製造。泥漿泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使（shǐ）用壽命。