一、柱塞泵工作噪聲（shēng）過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安（ān）裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵（bèng）、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的（de）同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸（xī）能力，降低了（le）容積效率。
維（wéi）修處理方（fāng）法:
1、泵處於（yú）運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根（gēn）據規定補足油液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度（dù）並調整
4、采用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫過（guò）低的情況，應（yīng）盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的（de）情況，發生（shēng）原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大（dà），會導（dǎo）致流量偏小，並增大（dà）內泄漏
2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內、外（wài）泄漏。
3、進（jìn）油管堵（dǔ）塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導（dǎo）致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀（guān）察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清（qīng）器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析故（gù）陪（péi），找（zhǎo）準原因，確定正確（què）的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件時，必須保障自身已（yǐ）將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要（yào）定期開展（zhǎn）維修與保養工（gōng）作，如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使（shǐ）用壽命的延長。
