加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損（sǔn）後齒輪泵（bèng）中軸的磨損（sǔn）主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經（jīng）磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損（sǔn）主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是（shì）由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在（zài）平板上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端（duān）蓋與泵體配（pèi）合連（lián）接的平（píng）麵接觸（chù）應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修（xiū）更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
