加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端（duān）與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的（de）直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和（hé）圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位（wèi）按h7/h6、表麵（miàn）粗（cū）糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則（zé）泵體（tǐ）寬（kuān）度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的（de）泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造（zào），出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵（miàn）對孔中心線（xiàn）的垂直度（dù）允差、兩端（duān）麵的平行（háng）度（dù）允差和兩軸孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按（àn）數量要求（qiú）充滿軸（zhóu）承（chéng）殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
