柱（zhù）塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大及維（wéi）修（xiū）處理方法

    柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因（yīn）在幹：

    1、油泵內存在空（kōng）氣（qì）。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管（guǎn）段漏氣或泵吸空的（de）問題有（yǒu）空氣被泵（bèng）吸入;

    3、油泵、電機安（ān）裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪聲（shēng）出現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法（fǎ）:

    1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。

    2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電（diàn）機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器（qì）。

    二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為（wéi）軸向（xiàng）柱塞變量（liàng）泵，變量機構變量角過小的可（kě）能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸（gāng）體間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處（chù）理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時（shí）查（chá）驗內部是否有泄漏，若有（yǒu）需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾（lǜ）清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣的情（qíng）況排除。

    要想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而（ér）在拆裝柱塞（sāi）泵內部（bù）各個元件時，必須保（bǎo）障自（zì）身已將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練（liàn）堂握，做好相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此外，也需要定（dìng）期開展維修與保養（yǎng）工作（zuò），如此不但能將柱塞泵發生（shēng）故障的幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命（mìng）的延（yán）長（zhǎng）。