一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方（fāng）法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣（qì）。
2、根（gēn）據規（guī）定補（bǔ）足油液，疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡（jìn）快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表（biǎo）指針不穩（wěn）定的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量（liàng）泵，變量機構變量角過（guò）小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出（chū）現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機（jī）構變（biàn）量角。適（shì）當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有（yǒu）泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細（xì）致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研（yán）配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進（jìn）行（háng）清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺（luó）釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已將安裝方法及（jí）拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也（yě）需要定期（qī）開展維修與保養工作，如此不（bú）但能將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延（yán）長。
