1、鹽（yán）酸
絕大多數金屬材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料（liào）對鹽酸都有良好（hǎo）的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作（zuò）為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途（tú）非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐（nài）蝕（shí）性，但它不適合高速流（liú）動的硫酸,因此泵（bèng）閥材料（liào）不宜用（yòng）碳鋼（gāng）和鑄（zhù）鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和316對硫酸（suān）介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金（jīn）製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯（chèn）氟泵（bèng）是一種更（gèng）為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有強氧化（huà）性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕（shí）性，值得注意（yì）的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅（jǐn）不優於普通不鏽鋼（如（rú）304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通（tōng）常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋（cù）酸
醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性最強的物質（zhì）之一（yī），普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料（liào），含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高溫和稀醋酸蒸汽。對於（yú）高（gāo）溫（wēn）高濃醋酸或含有其它腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選用高合金（jīn）不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類（lèi）堿（jiǎn）為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼（gāng）鐵（tiě）材質，也有許（xǔ）多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容許（xǔ）少量（liàng）鐵份（fèn）摻入不推（tuī）薦采用不鏽（xiù）鋼。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均（jun1）可用於（yú）常溫低（dī）濃度堿液，特殊（shū）要求時可（kě）采用各類化工（gōng）玻璃鋼泵、化工塑（sù）料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅（tóng）和銅合金不（bú）宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的（de）是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯（lǜ）化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽（xiù）鋼材料較好。
