一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣（qì）。新（xīn）泵安裝之後，存在空氣（qì）的可能性極高;
2、泵吸油阻力會（huì）因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出（chū）現:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾（lǜ）清器。查驗油（yóu）管（guǎn）段連接螺（luó）絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液（yè）壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情（qíng）況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定（dìng）的情況，發生原因包含（hán）:
1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸（gāng）體或柱（zhù）塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻排除;
2、細（xì）致（zhì）觀察配油盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換（huàn）柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路（lù）管道疏通，同時對進油（yóu）管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況排（pái）除。
要想將（jiāng）上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析故陪，找準原因，確定（dìng）正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已將安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握（wò），做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設置的參（cān）數仔細核對（duì）。此外，也需要（yào）定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障的（de）幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使用（yòng）壽命的延（yán）長。
