一、柱塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情（qíng）況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣（qì）。新泵安裝之（zhī）後，存在空氣的可能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有（yǒu）空氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電機（jī）安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開（kāi），通（tōng）過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵（bèng）Q與電機安裝的同心度並調整
4、采（cǎi）用適（shì）當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞（sāi）泵工作壓力表（biǎo）指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很（hěn）大，會導致（zhì）流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變（biàn）量角。適當加大（dà），同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要（yào）想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確（què）定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時（shí），必（bì）須保（bǎo）障自身已將安裝方法（fǎ）及（jí）拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細核對。此外（wài），也（yě）需要定期開展維修與保（bǎo）養工作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長（zhǎng）。
