加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪（lún）泵中軸（zhóu）的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位（wèi）軸的（de）直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製（zhì）造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果（guǒ）出現輕微（wēi）麻損（sǔn），可（kě）用油石修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪（lún）兩端麵是用磨削修（xiū）複（fù），則（zé）泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維（wéi）修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直（zhí）徑的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長度允差（chà）為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置。
