加（jiā）藥齒輪（lún）泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨（mó）損後齒輪泵（bèng）中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過（guò）鍍（dù）一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要（yào）熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出（chū）現輕微（wēi）麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工（gōng）後（hòu）的泵體兩（liǎng）端（duān）麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨（mó）損現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後（hòu）的端（duān）蓋與泵體配（pèi）合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零（líng）件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
