加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微（wēi）磨（mó）損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪（lún）配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形工作麵（miàn）。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨（mó）損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修（xiū）複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研（yán）磨修平，磨損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削修（xiū）平（píng）。修磨後（hòu）的端蓋與（yǔ）泵體配合連接（jiē）的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度允差（chà）均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更（gèng）換泵中（zhōng）零件維修（xiū）後,軸（zhóu）承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。
