加藥齒輪（lún）泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精（jīng）車後，軸（zhóu）承（chéng）部位要熱處理，硬度（dù）為（wéi）hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形（xíng）工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用（yòng）油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平（píng），磨損（sǔn）比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差（chà）、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應（yīng）超過（guò）0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承（chéng）殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
