加藥齒（chǐ）輪泵的維修（xiū）方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕（qīng）微磨損（sǔn），可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸（zhóu）承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微（wēi）麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵體（tǐ）是（shì）由鑄鐵（tiě）鑄（zhù）造（zào）毛壞成（chéng）型，出現嚴重（chóng）磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體（tǐ）兩端麵應達（dá）到圖3所示的技（jì）術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨損現象（xiàng）後，輕微的可在（zài）平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和（hé）兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差（chà）不應超過0.003mm,長（zhǎng）度允（yǔn）差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
