泥漿泵的（de）工作原理介紹

    泥漿泵性能的（de）兩個主要參數（shù）為排量和壓力（lì）。排量以每（měi）分鍾排出若幹升計（jì）算﹐它與鑽孔直徑及（jí）所要求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔徑越大（dà）﹐所需排量越（yuè）大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可（kě）靠地攜帶到地表。地質岩心（xīn）鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵（bèng）的壓力大小取（qǔ）決於鑽孔的深淺﹐衝（chōng）洗液所經過的（de）通道的阻力以及所輸（shū）送衝洗液的性質等。鑽孔（kǒng）越深﹐管（guǎn）路（lù）阻力越（yuè）大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直（zhí）徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加以調節。泵的機構中設有變速箱或以液壓馬（mǎ）達（dá）調（diào）節其速度（dù）﹐以達到改變排量的目的（de）為了準確掌握泵的壓力（lì）和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流量計和壓（yā）力表﹐隨時使鑽探人員（yuán）了解泵的運轉情況﹐同時通過（guò）壓（yā）力變化判別孔內（nèi）狀（zhuàng）況是否正常以預防發（fā）生孔內事故（gù）。

    泥漿（jiāng）泵分單作用及雙作用兩種（zhǒng）型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往（wǎng）複運（yùn）動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往（wǎng）複一（yī）次完成兩次吸排水（shuǐ）動作。若按泥（ní）漿泵的缸數分（fèn）類﹐有單缸﹑雙（shuāng）缸及三缸3種型式（shì）。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組（zǔ）成。蝸殼、泵座（zuò）、電機座、葉輪螺母是（shì）生鐵鑄造、耐腐（fǔ）蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單（dān）吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎（wān）葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加（jiā）工方便,通（tōng）過（guò）性好,效率高（gāo）。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優質碳素鋼冷（lěng）拉園鋼製造。泥（ní）漿泵座中裝有四（sì）隻骨架油（yóu）封和軸套,防止軸磨損,延長軸的（de）使用壽命。