加藥（yào）齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的（de）磨損主（zhǔ）要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄造（zào）毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等（děng）,重新加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後（hòu）齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出（chū）現磨損（sǔn）現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應（yīng）不低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充（chōng）滿軸（zhóu）承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
