一(yī)、柱塞泵工作噪(zào)聲過大及維修處理方法
柱塞泵工(gōng)作噪聲過大(dà)的情況,主要原因在幹:
1、油(yóu)泵內存在空氣。新(xīn)泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸(xī)油(yóu)阻力會(huì)因吸油管堵塞、油箱油麵偏低(dī)而逐(zhú)漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度(dù),導致油泵軸(zhóu)承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏(piān)高,影響了泵自吸(xī)能力,降低了容積效率。
維修(xiū)處理方法(fǎ):
1、泵處於運(yùn)轉狀態時,將油泵加油打開(kāi),通過加(jiā)油口(kǒu)排(pái)放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗濾清器。查驗(yàn)油管段連接螺絲並緊(jǐn)固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度(dù)的液壓油,一日出現油(yóu)溫過低的情況,應(yīng)盡快開啟(qǐ)加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不(bú)穩定(dìng)的(de)情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變量角過小的(de)可能很大,會導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油(yóu)盤(pán)與缸體或柱(zhù)塞與(yǔ)缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞(sāi),吸油阻力變大及漏(lòu)氣等,此(cǐ)類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法(fǎ):
1、將變(biàn)量機(jī)構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進(jìn)油管堵塞,液流(liú)阻(zǔ)力大,可對濾清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管(guǎn)段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故(gù)陪,找準原因,確定正確的外理方(fāng)法,而在拆裝柱塞(sāi)泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方(fāng)法及拆卸技巧(qiǎo)熟練堂握,做好相應調試(shì)工作,並對安裝與設置(zhì)的參數仔細核對。此外,也需要定(dìng)期開展維修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故(gù)障的幾率減小,同時也有利幹設備(bèi)使用壽命的延長。