加（jiā）藥（yào）齒輪泵的維修方法

    加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵（bèng）中軸的磨（mó）損主要是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小（xiǎo）。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度（dù）和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大（dà）於0.63um。

    2、齒（chǐ）輪（lún）泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺（cì）後使（shǐ）用。泵（bèng）體是由鑄（zhù）鐵（tiě）鑄造毛（máo）壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後（hòu）的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要（yào）求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後（hòu）齒（chǐ）輪泵的端蓋用（yòng）鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂（chuí）直度（dù）允差、兩端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵（miàn）粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長（zhǎng）度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。