加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維（wéi）修方法（fǎ）：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為（wéi）軸兩端與（yǔ）支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果（guǒ）是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位（wèi）按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨（mó）損後泵體（tǐ）內表麵磨損主要是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺後使（shǐ）用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端（duān）修（xiū）磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。

    3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修平，磨損比較嚴重時（shí）應在（zài）平（píng）麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連（lián）接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心（xīn）線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。

    4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對（duì）滾（gǔn）針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求（qiú）充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互（hù）平行布（bù）置。