加藥齒輪（lún）泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到（dào）修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後（hòu），軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位（wèi）按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後（hòu）泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨（mó）去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後（hòu）,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為（wéi）0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時（shí）要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
