加藥齒輪泵的（de）維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因（yīn）為軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變（biàn）小（xiǎo）。如果是（shì）輕微（wēi）磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼（gāng）或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允（yǔn）差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損（sǔn）時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨（mó）削修（xiū）複，則泵體寬（kuān）度尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平（píng），磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與（yǔ）泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中（zhōng）心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置（zhì）。
